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軋輥堆焊工藝流程

        一、检查
        轧辊经过一定吨位的轧制后,磨损量可达到5-10毫米,疲劳裂纹可达3-20毫米深,检查的目的是确认轧辊表面缺陷程度。
        二、表面清除及机加工
        轧辊堆焊前要车削加工,除去表面的全部缺陷,并留有一定堆焊材的预留量。
        三、轧辊预热
        根据轧辊的材质和表面堆焊用的材料及辊身直径选定预热工艺,目的是改善开始堆焊层与母材的熔合,减少焊不透的缺陷,防止产生应力裂纹。
在軋制生産中,軋輥與所軋金屬直接接觸,使金屬産生塑性變形,是軋機的主要變形工具。軋輥是軋機大型消耗性不見,在整個生産過程中軋輥因磨損而消耗的部分約占軋輥總重量的百分之10~百分之20,而大量的軋輥消耗是由于修複過程中局部缺陷而導致報廢的。因此,如何提高軋輥的使用壽命,對軋輥進行修舊利廢,成爲降低亚洲综合色在线视频成本的一個重要途徑。
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